/> 挖出土坑后,工匠们用上好的砖料和夯土加固了厂房地基。

正当工匠们质疑炼铁为何要打造如此牢固的地基时,宣冲已开始修建房屋:工匠们用红砖混合水泥修筑厚实的柱子,再以毛竹为骨架在上方搭建顶棚,顶棚则用竹席铺设。

旁白:没有彩钢瓦作为顶棚材料了,用竹席进行替代。

这更让人摸不着头脑:难道下雨也要动工吗?

宣冲撤掉了这些还守着黄历挑选开炉时间的工人:下雨为什么不能动工呢?没有人比我更懂黄历,让钢炉能够996,那是“太庚星”给诸位的福报。

回到当下,新钢铁厂搭建顶棚是为了进行设备防护。

在目前的生产力条件下,“无菌无尘”的精密生产是不现实的,但雨水还是需要遮蔽的。

因为接下来要在这个工坊中启用大量金属设施,如果随便让雨水泼洒进来,设备会大量生锈导致施工事故。

随后在地基部分,铁骨支架被搭建起来,然后灌入石灰和石子组成的混凝石浆,柱子之间架设高强度木料,当然未来会换上“工”型钢,作为横梁。

有了这些横梁,就能安装滑轮组,用钩子拖曳几吨、十几吨重的大型设备,例如装满钢液的炉子进行挪动。

用更大更强的设备炼一炉好钢,就如同泡茶。

传统茶道中,倒水是要分好几次倾倒,还要摇一摇晃一晃,让茶叶和特定温度水混合均匀。

茶杯是可以用手轻松拿捏晃动,但是钢炉呢?这需要用杠杆设备进行倾斜转动。

宣冲规划的炼钢方法是“热空气底吹冶炼法”,这是现代炼钢工业的起步点,大幅降低了从生铁到钢铁的成本。这是十九世纪中叶,鸦片战争结束十几年后出现的技术。

在过去,降低含碳量的方式是反复加热锻打,使碳在空气中不断流失形成碎铁渣渣。

当含碳量降低到一定程度后,熟铁再和生铁混合,就变成钢铁。而吹空气省去了锻打除碳的麻烦步骤,直接一步到位,趁着高温不断往里面灌入空气进行脱碳,直接变成钢铁。此法在空气灌入后是放热反应,会带出来大量硅

烟雾,一定程度上减少了钢铁中的硅含量。

这个叫做转炉技术。

但是吹入热空气的方法,并不能根绝铁水中硫、磷这样的酸性物质,所以又过了二十年,在转炉技术上,将钢水倾倒到有碱性的平炉中来精炼。当然更后来技术层面是直接吹氧气,以降低氮元素在钢铁中的含量,然后用惰

性气体吹洗,降低氢的含量。

目前宣冲就仅仅是在设计考虑中规划出了转炉技术层面,平炉方面,在工厂中预留了一部分地基,开始预生产。

整个炼钢技术进步,就是一步步除去钢铁中的杂质,精确控制碳铁的比例,以及添加一些稀有元素。

茶道发展历程用PPT就可以涵盖,但是炼钢炉不像茶杯那样可以随手拿捏,一千度的钢铁液体中,远比“茶道”中泡茶要讲究的多。

其中每一步细节,都是钢炉外的工程师记录下来,并根据成品化验得出的。

要不是现在“天外入侵”的威胁就顶在脑门上,宣冲不会走捷径。而是会踏踏实实这样一条最难的道路,从学生开始带起,而后双手捏出来每一个砖,用各种各样复杂设备测出每一份钢铁屈服度。

其实现在,各种钢铁成分,宣冲的精神力一看就了事!至于铁水在炉子中的成分变化,以及凝固锻压后晶体结构的形成过程,也是精神力一扫即可。

目前打造的第一代转炉,其容量只能容纳一吨左右的钢铁。

受限于厂房的梁柱体系,钢厂的各项设备,就如同麻雀的脏腑只是匹配麻雀的骨架,而麻雀的骨架中无法塞下鸽子的脏腑一样。

...新人变旧人...

十个月后,工厂开始投产了,而投产步骤中各个环节开始精确咬合,在厂房外面,挑选出来的低硫煤正在进行炼焦。

炼焦产生的余热空气被注入高炉鼓风机中,而高炉的余热则供应给了转炉。

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